抛丸机表面处理方法

抛丸机机械处理方法：
  1.主要包括抛丸法。抛丸法是一种利用离心力加速弹丸，抛入工件除锈的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，整理工件时有些盲目，容易产生工件内外无法整理的死角。设备结构复杂，易损件多，尤其是叶片等零件磨损快，维修时间多，成本高，一次性投资大。
  2.喷砂对蒲板工件的外理容易使工件变形，钢丸撞击工件外观(无论是抛丸机还是喷丸机)，使金属基材变形，破碎后剥离，油膜与基材一起变形。因此，对于有油污的工件，抛丸和喷丸不能完全去除油污。

  在现有的T件外观处理方法中，整理效果仍然是喷砂整理。喷砂适用于工件外观要求高的整理。目前，通用喷砂设备主要由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重的输砂机械组成。用户需要建造深坑和防水层来设备机械。施工成本高，维修工作量大，维修成本高，喷砂过程中产生的大量硅尘无法清除，严重影响操作人员的健康，污染环境。
  3.化学处理主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物和油产生化学反应，使其溶解在酸性或碱性溶液中，从而达到去除工件表面锈蚀、皮肤和油污的意义。

  化学外理适用于蒲板的整理，但缺点是如果不需要时间控制，即使加缓蚀剂，钢材也会过度腐蚀。对于复杂的结构件和有孔的零件，酸性溶液酸洗后很难完全去除浸入缝隙或孔穴中的余酸。如果处理不当，将成为未来工件腐蚀的隐患，化学物质易挥发，成本高，处理后化学排放难度大。随着人们环保意识的提高，这种处理方法正在被机械处理方法所取代。
  4.刮刀、钢丝刷或砂轮等工艺处理，可去除工件表面的锈蚀和氧化皮，劳动力大，生产效率低，质量差，分拣不完整。