材料
采用电喷锌工艺，锌丝的纯度（质量分数）不低于99%，或是采用铝丝变可采用铜丝（青铜、紫铜、黄铜）根据需要可自行决定工艺要求。喷涂之后亦可以喷底漆再加漆以便达重防腐要求
涂覆方法
锌涂层采用热喷锌工艺，管径80-1000mm一般采用双喷x单侧喷涂，管径1000mm以上一般采用四喷x双侧喷涂。喷涂时采用低压大电流电源，将锌丝加热到熔融状态，借助压缩空气，将熔融状态的锌雾化，并以微滴装喷射到管壁上。
涂层要求
锌涂层应覆盖整个铸管外壁，无裸露斑点及粘着不牢等缺陷，锌涂层单位面积重量平均不小于130g/平方米，局部 小值应不小于110g/平方米。编辑本段喷锌机结构喷锌机主要由机架、夹紧旋转机构、举升机构、喷锌机构、电液控制系统和烟气回收系统组成的。退火炉出来的铸管通过运输小车，沿无驱动轨道行进，到达喷锌工位，举升机构工作，将铸管送到夹紧的高度。夹紧液压缸运动将铸管夹紧，起动马达带动铸管旋转，将有喷x的喷锌小车沿铸管长度方向运行，对旋转的铸管进行喷锌。喷锌机一般分为五种规格，即：管径为100-300mm、管径400-700mm、管径700-1000mm、管径1000-1600mm、管径1600-2600mm。
举升旋转机械
举升机构工位主要作用是将铸管托起送至 旋转中心线位置，旋转机构是夹紧并带动铸管旋转。两个 下部各有一个液压缸与 相连，可使 在铸管轴向方向上移动，从而顶紧铸管。 的旋转通过马达来驱动。马达扭矩及功率主要取决于喷锌机的生产节拍及铸管规格的大小。举升机构主要由托架、连杆和液压缸组成。
喷锌机构
喷锌机够由喷锌小车和喷x组成，喷锌涂层厚度按国际及 标准规定，管外壁锌附着量为130g/平方米，工作时，锌丝由锌丝盘经导向轮进入送丝机构，送丝机构以调定的速度将锌丝送入喷x，进入喷x的两根锌丝分别与电源的正、负电极相连，通过引弧在强大的短路电流的作用下熔化，喷x在喷锌小车的带动下沿铸管轴向移动，压缩空气将熔化状态下的锌以雾状的形式喷射到旋转地铸管表面。送丝机构的速度可根据生产的要求调节。
喷x电源及电控装置
喷x的电源利用三相交流电（380V）经变压器降为36V安全低压电，然后通过整流装置整流成为直流电。正、负两极分别接到喷x和两根锌丝上，在大电流的作用下使锌丝熔化，由电磁阀控制压缩空气，将熔融状态下的锌液喷射到铸管的表面，连续的工作会使电源发热，为了保证正常的工作，采用冷却风扇进行冷却。
编辑本段烟气回收在喷锌过程中，锌粉不能完全被铸铁管吸附，锌粉尘很容易扩散到厂房中，工人长期在此环境下工作，容易引起锌中毒，所以必须增加除尘设备，将剩余锌粉吸收，净化环境。一般在喷x侧面加收尘罩，由于集尘罩随喷锌小车移动，需有一段伸缩管道，在厂房外安装布袋除尘器，烟气达标后排放。
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