热喷锌工艺原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和专用工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。

热喷锌的优点

1、热喷锌工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度<80℃，钢材工件不变形。

2、采用热喷锌工艺，现场可采用喷锌的方法进行修补，避免产生工艺突破口。

3、热喷锌工艺的预处理采用喷砂，故工件表面有粗糙度，涂层结合力较好，抗拉强度≥6Mpa。

4、热喷锌采用的是纯锌热喷涂，防腐蚀效果更加优异，可以达到20年长效防腐的目的。

热喷锌工艺的应用于冷喷锌工艺不同，热喷锌主要用于大型钢结构、桥梁、建筑等喷涂，应用于重防腐海洋工程、长效保护等项目。

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