现在的工业生产中，铸管表面喷锌的工艺中一般会用到喷锌装置，而要提高生产效率，就需要提高装置的自动化程度，来降低人工劳动力的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动喷锌装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种自动喷锌装置，包括行走轨道、行走框架小车、横向移动支架、横梁组件、喷涂机构、电动机，所述行走框架小车包括行走框架小车支架、支撑导向轮，所述行走框架小车支架底部设置支撑导向轮，所述支撑导向轮设置于行走轨道上，所述横向移动支架上设置有齿条、支撑滚轮、限位导向万向轮，所述横向移动支架设置于行走框架小车支架底部，并与之匹配，所述横梁组件通过提升丝杆固定于行走框架小车中间，所述横梁组件上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有喷涂机构，所述喷涂机构通过固定于横梁组件的往复丝杠在直线导轨上水平移动，所述喷涂机构之间设置丝杠防护罩，所述横梁组件侧面设置有距离检测装置，所述电动机固定于行走框架小车的侧面。

本实用新型的优点：能够使用多把喷枪同时对工件进行喷锌，水平往复移动配合工件自身的转动，以Z字形均匀对工件喷锌，具有喷涂厚度均匀、生产效率高、自动化程度高、劳动强度低的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、行走轨道；2、行走框架小车；3、横向移动支架；4、横梁组件；5、喷涂机构；6、控制箱；7、行走框架小车支架；8、支撑导向轮；9、支撑滚轮；10、限位导向万向轮；11、电动机；12、提升丝杠；13、齿条；14、距离检测装置；15、直线导轨；16、往复丝杠；17、丝杠防护罩。

具体实施方式

如图1所示，一种自动喷锌装置，包括行走轨道1、行走框架小车2、横向移动支架3、横梁组件4、喷涂机构5、电动机11，行走框架小车2包括行走框架小车支架7、支撑导向轮8，行走框架小车支架7底部设置支撑导向轮8，支撑导向轮8设置于行走轨道1上，横向移动支架3上设置有齿条13、支撑滚轮9、限位导向万向轮10，横向移动支架3设置于行走框架小车支架7底部，并与之匹配，横向移动支架可沿垂直于行走轨道的方向移动，以调整喷锌枪与塔筒的距离，横梁组件4通过提升丝杆12固定于行走框架小车2中间，横梁组件4上设置有直线导轨15，直线导轨15上设置有喷涂机构5，相邻喷涂机构通过连杆连接，使用不同长度的连杆可调整喷涂机构的间距，喷涂机构5通过固定于横梁组件4的往复丝杠16在直线导轨15上水平移动，电动机通过驱动往复丝杠驱动喷涂机构按设定的速度往复移动，喷涂机构5之间设置丝杠防护罩17，喷涂机构包括喷枪和安装座，喷枪可在安装座上调整俯仰角度，横梁组件4侧面设置有距离检测装置14，电动机11固定于行走框架小车2的侧面。

本实用新型能够使用多把喷枪同时对工件进行喷锌，水平往复移动配合工件自身的转动，以Z字形均匀对工件喷锌，具有喷涂厚度均匀、生产效率高、自动化程度高、劳动强度低的优点。

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